매출 300억~3,000억원
원가전담 인력이 부족하지만 구매·외주비 규모가 큰 제조기업
COST DIAGNOSTICS원가 · 단가 · 수익성COST CLINIC · COST DIAGNOSTICS
원가전담 조직이 없어도,
가격과 수익성은
검증할 수 있습니다.
제품·공정·구매·외주 데이터를 연결해 얼마가 적정한지,
어디에서 이익이 빠져나가는지 숫자로 설명합니다.
BOM제품·공정 원가
PRICE구매·외주단가
MARGIN제품·고객별 수익성
COST STRUCTURE제품 손익 구조
매출단가100.0
재료비·구매비62.4
가공비·외주비18.7
확인 필요 구간8.9
DIAGNOSIS
CC-COST / 01단가 차이견적 ↔ 실제
원가 누수제품 ↔ 공정
개선 여지금액 ↔ 실행
IDEAL CLIENT
이런 제조기업을
우선 지원합니다.
대기업의 상시 원가조직을 대체하는 서비스가 아닙니다.
원가 검증이 필요하지만 독립적인 전문인력을 두기 어려운 기업의 특정 과제를 깊이 검토합니다.
자동차부품·기계·금속·전자
사출·프레스·조립·화학·소재·OEM·ODM 제조기업
대표·CFO·구매담당 임원
원가·영업·생산부문장과 해외법인 관리책임자
대표·CFO·구매담당 임원이 다음 질문에 답하기 어려울 때
“이 가격은 적정한가?”
“매출은 늘었는데 왜 이익은 줄었나?”
“협력업체 단가 인상 근거를 믿어도 되는가?”
WHEN TO CALL
원가의 문제는
손익에 나타난 뒤에는 늦습니다.
- 01원재료·인건비 상승을 이유로 협력업체가 단가 인상을 요구할 때
- 02견적원가와 실제 발생원가의 차이가 반복되지만 원인을 설명하지 못할 때
- 03매출은 증가하는데 영업이익률이 계속 하락할 때
- 04외주단가 산정과 정산이 담당자의 경험에 의존할 때
- 05적자 제품·고객·해외법인을 정확하게 구분하기 어려울 때
SERVICES
단가 계산을 넘어
수익의 구조를 봅니다.
원가표 하나만 보는 것이 아니라 견적·계약·생산·정산·손익자료를 같은 기준으로 연결합니다.
제품·공정 원가 검증
BOM·재료비·공수·제조경비를 실제 생산조건과 비교해 견적원가와 발생원가의 차이를 설명합니다.
구매·외주단가 진단
협력업체 견적과 계약·정산자료를 연결해 가격 인상 근거와 외주단가 산정의 적정성을 검토합니다.
제품·고객별 수익성
매출액만으로 보이지 않는 제품·고객·법인별 기여이익과 손익 누수 구간을 구분합니다.
해외법인 원가관리
본사와 해외 생산법인 사이의 수출가격·정산·현지 제조원가 구조를 같은 기준으로 비교합니다.
DELIVERABLES
분석으로 끝나지 않고,
실행 가능한 문서로 남깁니다.
의뢰 목적과 확보자료에 따라 결과물의 범위를 사전에 합의합니다. 모든 수치는 산식과 근거자료를 추적할 수 있게 구성합니다.
01
적정원가 산정표
재료비·공수·경비의 기준과 실제조건을 비교한 원가 모델
02
단가 검증표
견적·계약·실지급 단가의 차이와 가격 인상 근거 검토
03
수익성 맵
제품·고객·법인별 기여이익과 손실 발생구간 시각화
04
개선 로드맵
예상 개선금액·실행책임·우선순위를 포함한 실행과제
PROCESS
자료를 받는 순간부터
개선금액까지 투명하게.
- 01
진단 범위 설정
대상 제품·공정·협력업체와 판단해야 할 질문을 정합니다.
- 02
자료 정합성 확인
원가표·견적·계약·생산·정산자료의 기준과 기간을 맞춥니다.
- 03
차이 원인 검증
수량·단가·공수·배부기준별 차이를 분해하고 현장조건과 대조합니다.
- 04
결과·실행안 보고
확인된 금액, 분석 한계, 실행 우선순위를 경영진에게 보고합니다.
CONTACT
원가표보다 먼저,
확인하려는 질문을
알려주세요.
현재 상황과 보유자료를 확인한 뒤 수행 가능 여부와 필요한 범위를 먼저 안내합니다.
초기 상담 준비사항
- 1대상 제품·공정·협력업체
- 2검토하려는 기간과 금액 규모
- 3보유자료의 종류와 현재 문제